Kowey ensina como escolher um manipulador de alta velocidade para caixas de fast food de parede fina, com precisão Kowey.

Horário de lançamento:

2018-01-31

Atualmente, o ciclo de produção da fábrica de moldagem por injeção de caixas para fast food de linha principal costuma levar cerca de 4,5 segundos para que um molde produza duas unidades. Já um molde com quatro cavidades leva aproximadamente 5 segundos. Para alcançar essa velocidade de produção, os três principais equipamentos — a máquina de moldagem por injeção, o molde e o manipulador — apresentam exigências muito elevadas.

No mundo atual, as pessoas dedicam cada vez mais atenção à segurança dos alimentos e à segurança das embalagens alimentícias. As marmitas de espuma e as marmitas blister estão sendo substituídas por caixas para lanches moldadas por injeção. Com o crescimento do mercado de caixas injetadas, também se multiplicam as fábricas nacionais especializadas na produção dessas embalagens. Atualmente, a maioria dos projetos nas fábricas de caixas para fast food concentra-se apenas em máquinas de moldagem por injeção e nos moldes. Neste ponto, vamos analisar outro fator-chave que tem sido negligenciado por todos— Manipulador de alta velocidade para caixa de fast food .

Atualmente, no ciclo de produção das fábricas de moldagem por injeção de embalagens de fast food, costuma-se obter, em geral, uma peça a cada duas inserções do molde. 4.5 Sobre segundos; Um modelo de quatro em 5 Alguns segundos, aproximadamente. Para alcançar tal velocidade de produção, os três principais componentes da linha — a máquina de moldagem por injeção, o molde e o manipulador — exigem elevados padrões de desempenho; neste trabalho, não serão abordados a máquina de moldagem por injeção nem o molde, limitando‑se à análise do manipulador de alta velocidade utilizado na fabricação de caixas para fast food.

Em primeiro lugar, Analisamos a partir do ambiente de aplicação. Toda a semana de produção de moldagem por injeção e empilhamento para retirada, destinada à fabricação de caixas para fast food, está basicamente em 4,5~5 entre segundos. De acordo com o cálculo rápido, veja a tabela a seguir:

`rendimento por dia`	`Produção mensal`	`Produção anual`
`60 segundos/4,5 segundos * 60 minutos * 24 horas = 19.200 mortes/tempo`	`19200*30 dias = 576000 modelos/tempo`	`576000 * dezembro = 6912000 modelos/vez`
`O manipulador deve realizar movimentos de vai e vem sobre a viga da máquina. Cada deslocamento tem aproximadamente 1,2 metro.`
`Quilometragem diária`	`Quilometragem mensal`	`Quilometragem percorrida por ano`
`192001,2 m 2 vezes = 46080 m = 46,08 km`	`46080 m * 30 dias = 1382400 m = 1382,4 km`	`1382400 m * dezembro = 16588800 m = 16588,8 km`

Ou seja, todos os anos o robô a ser enviado 16588.8 Quilômetros. O ambiente de aplicação visível impõe exigências muito elevadas ao manipulador de alta velocidade para caixas de fast food, além da exigência de vida útil. Não é um manipulador comum que seja capaz de atender a essas demandas.

Em segundo lugar, analisaremos os requisitos do manipulador de alta velocidade para a produção de caixas de fast food.

1、 Período do ciclo vazio.

deve geralmente estar em 4.5 calculado com base no período em segundos, mais 30% da margem, isto é, 4,5/1,3=3,46 em questão de segundos. Ao mesmo tempo, deve-se levar em conta o desenvolvimento da tecnologia de produção, 4.5 O segundo período será 85% calcular; então: 5*85%/1,3=2,9 Segundos. Portanto, o período do ciclo de vazio do manipulador de alta velocidade deve estar em. 2.9 em questão de segundos. Basicamente, a maioria das marcas no mercado consegue alcançar.

2、 Tempo de permanência no molde.

Ciclo de produção de uma máquina de moldagem por injeção	Sem manipulador Tempo no molde	Quando há um manipulador Tempo ocupado no molde	Ciclo de produção real	Taxa de impacto
4.5 Segundos	0.3 Segundos (já incluído em 4.5 segundos do ciclo de produção)	Zhuhai Kowey, uma marca 0.4 Segundos	4.6 Segundos	2%
		um certo B Marca 0.8 Segundos	5.3 Segundos	15%
		um certo C Marca 1 Segundos	5.5 Segundos	18%

Obviamente, B Marca e C O ciclo de produção da marca aumenta 15% No horário acima, permita que a fábrica produza menos 15% Acima , é muito inadequado. A partir da análise do processo de produção, verificou-se que o tempo de ocupação no molde é o fator determinante na seleção do manipulador de alta velocidade para caixas de fast food.

Combinando o ambiente de aplicação e o processo de produção, é possível definir com facilidade os requisitos do manipulador de alta velocidade para caixas de fast food.

1. Período de ciclo vazio mais curto. (Alta velocidade)

O ciclo de vazio do manipulador de alta velocidade para caixas de fast food deve ser de até 2,9 segundos.

2. Tempo de permanência no molde mais curto. (alta resposta)

Quanto mais curto for o tempo ocupado pelo manipulador de caixas de fast food, melhor; além disso, o tempo máximo não pode ultrapassar 0,5 segundo.

3. Estabilidade extremamente alta. Inclui estabilidade de hardware e estabilidade de software. (alta estabilidade)

O primeiro é a estabilidade do hardware. Os seguintes componentes-chave devem atender aos requisitos de uso, incluindo:

Motor servo e acionador: devem atender a requisitos de alta velocidade, resposta rápida e desempenho robusto na parada.
Redutor: estável e maduro, de marca internacional renomada.
Trilho-guia e deslizante: devem apresentar alta rigidez, elevada resistência ao desgaste e boa lubrificabilidade.
Cabos, correias, correntes de arrasto e tubos de ar em movimento a alta velocidade: devem apresentar elevada resistência ao desmonte e boa resistência à flexão.
Estrutura mecânica: projeto racional, alta precisão de usinagem; boa rigidez.

Por último, mas não menos importante, trata‑se de um aspecto frequentemente negligenciado: a estabilidade do software. O software abrange tanto os sistemas operacionais quanto as soluções técnicas adequadas. A maior parte do mercado de software utiliza o sistema operacional da Huacheng, porém a Huacheng disponibiliza apenas a versão básica, pois cada empresa possui uma compreensão distinta das aplicações e realiza aprimoramentos específicos sobre essa versão base. Isso exige que as empresas possuam um conhecimento aprofundado das aplicações em máquinas de alta velocidade.

Esquema técnico:

A primeira consiste em aumentar a potência do motor do manipulador convencional original. Por exemplo, o motor original foi substituído por um de 1.000 watts, ou até mesmo por um servo motor de 1.500 watts, o que imediatamente acelera consideravelmente a velocidade. No entanto, o efeito colateral é que cada movimento passa a parecer rápido demais, e a transição entre as ações torna‑se excessivamente brusca, resultando em uma sequência pouco fluida. O ciclo total não apresenta melhoria qualitativa. Mais importante ainda, a irregularidade na troca de movimentos gera uma série de consequências graves, como forte vibração da máquina, rompimento da correia, ruptura da mangueira de ar, alarmes falsos, desgaste acentuado dos trilhos guias, entre outros. Essa abordagem técnica irresponsável é absolutamente inaceitável.

O outro é um programa de desenvolvimento profissional. Assim como a cidade de Zhuhai, a empresa conta com uma equipe técnica altamente qualificada e possui ampla experiência de aplicação na indústria de embalagens para fast food; ao mesmo tempo, compreende plenamente as características e as aplicações específicas de diferentes fabricantes de motores servo, bem como dos diversos tipos de motores e acionamentos servo. Somente dessa forma é possível elaborar um projeto técnico profissional, com ciclos rápidos e transições de movimento extremamente suaves.

A Zhuhai Kowey produz um manipulador de caixas de fast food para a empresa. Em funcionamento, ele parece bastante rápido e eficiente. O período do ciclo vazio é de apenas 2.6 Segundos, o tempo no molde não ultrapassa 0.4Seconds.